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テクノロジーの革新に合わせて: 高級電子機器の変革を推進する

テクノロジーの革新に合わせて: 高級電子機器の変革を推進する

2024-10-28

ベンキアン回路の24層6段階任意の相互接続HDIボードの成功開発記録

 

統合回路産業の継続的な発展により,チップ間の接続はますます複雑になりました.従来のPCB技術では,周波数と速度の要求が増加するアプリケーションで制限に直面しています高速および高密度のチップ間の安定した信頼性の高い接続を達成することが重要です さらに,チップの電力消費量が増加し続けるため,関連した熱発生も増加しましたチップの正常な動作を維持するために効果的な冷却システムが必要である.したがって,新しいタイプのPCBであるInterposer PCBが生まれました.

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インターポザーPCBと呼ばれるのは 高精度で高層の任意の相互接続 HDIPCBです 異なる電子部品を接続し統合するための重要な部品として機能しますチップ接続のための中間層として機能する鉛パッドを通じて電気接続を達成し,チップのマイクロバム (uBump) と中間層内のワイヤリングと相互接続します.中間層は,上下層を相互接続するためにスルーシリコンバイア (TSV) を利用します.PCBの設計は,レーザーマイクロビアと密度の高いルーティングを外層に収束させ,上層にBGA接続と下層にパッドを備えたマルチ構造を生み出します.

 

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インターポーザーPCBは,統合回路の様々な性能の改善において,例外的な価値と重要性を有しています.

まず,インターポザーPCBは半導体製品の接続速度と信頼性を向上させることができます.高性能材料から作られ,インターポザーPCBは短距離,集積回路間の高密度接続チップのデータ転送速度を大幅に増加させる.

2つ目は,インターポザーPCB技術で信号の完整性や消費電力の問題を解決します.インターポザー技術を利用することで,信号ピンは直接インターポザー層に接続できます.信号伝送経路の長さを短縮する信号の失踪を最小限に抑え 信号の整合性を高めます

第三に,インターポーザー層は冷却機能も果たし,チップの温度を効果的に低下させることができます.

最後に,Interposer PCB 技術は,異質な集積回路間の接続を容易にする.異なるチップ間の相互接続が達成できます半導体製品の全体的な性能と効率を向上させる.

 

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基本製品パラメータ

概要すると,Interposer PCB は高性能コンピューティング,人工知能,データセンター,通信などの分野で広く使用されています.高性能コンピューティングシステムでは,インターポーザー技術により,複数のコンピュータチップを接続できます人工知能の分野では,インターポザー技術により,異なるチップ間の相互接続が容易になります.ニューラルネットワークの訓練と推論速度を向上させるデータセンターおよび通信アプリケーションでは,インターポザー技術により,ビッグデータ処理と高速通信の需要を満たすより高い送信率と帯域幅を提供します.

高級HDIPCBの高速プロトタイプを国内で製造しているベンチャン・サーキットは 市場の動向に合わせて高層任意の相互接続 (Anylayer) HDIボードの顧客からの緊急需要に応えて製品研究研究所は研究と技術的な課題の解決に専念していますこのタイプのInterposer PCBの成功開発を遂げる.

以下では,この高精度回路製品に関する情報を24層6段階のAnylayer HDI PCBを例として明らかにします.

 

製品構造

 

層数 24 材料 S1000-2M
板の厚さ 2.25mm 阻害容量 50Ω +/- 5Ω
盲目経路直径 4ミリ 圧縮 サイクル 7
ライン幅/距離 20.4/3ミリ BGA 直径 8ミリ

 

プロセス の 課題

課題 1
L7からL18までの埋め込みバイアスの厚さは1.0mmで,機械的なバイアスの直径は0.1mmで,穴直径比は10になります.1機械による掘削を困難にする.

課題 2
BGAピッチは0.35mmで,孔から導体線までの距離は0.13mmである.複数のプレスサイクルが簡単に不整列を引き起こす可能性があります.

課題 3

ライン幅/距離は2.4/3ミリ,ルーティングは密集しています.下記はルーティング図です.

 

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製品構造

 

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2010年に設立されたベンキアン・サーキットは,高難易度HDIPCBの研究と製造に従事した初期の企業の一つです.HDI PCB プロセスの高い信頼性と精度を達成することに長年焦点を当てています過去10年間,同社は,繊細なワイヤーとマイクロヴィア技術を一貫して改良してきました.ベンキアンは プロセスを継続的に最適化する 自律的な技術アプローチを開発しました製造のボトルネックを解除し,運用効率と製品生産量を向上させる.このアプローチによって,ベンキアン・サーキットのプロセスの能力と小量HDIボードとエンジニアリングサンプルボードの配送サイクルにおいて リードする地位が確保される..

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ベンキアン回路の24層6段階任意の相互接続HDIボードの成功開発記録

 

統合回路産業の継続的な発展により,チップ間の接続はますます複雑になりました.従来のPCB技術では,周波数と速度の要求が増加するアプリケーションで制限に直面しています高速および高密度のチップ間の安定した信頼性の高い接続を達成することが重要です さらに,チップの電力消費量が増加し続けるため,関連した熱発生も増加しましたチップの正常な動作を維持するために効果的な冷却システムが必要である.したがって,新しいタイプのPCBであるInterposer PCBが生まれました.

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インターポザーPCBと呼ばれるのは 高精度で高層の任意の相互接続 HDIPCBです 異なる電子部品を接続し統合するための重要な部品として機能しますチップ接続のための中間層として機能する鉛パッドを通じて電気接続を達成し,チップのマイクロバム (uBump) と中間層内のワイヤリングと相互接続します.中間層は,上下層を相互接続するためにスルーシリコンバイア (TSV) を利用します.PCBの設計は,レーザーマイクロビアと密度の高いルーティングを外層に収束させ,上層にBGA接続と下層にパッドを備えたマルチ構造を生み出します.

 

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インターポーザーPCBは,統合回路の様々な性能の改善において,例外的な価値と重要性を有しています.

まず,インターポザーPCBは半導体製品の接続速度と信頼性を向上させることができます.高性能材料から作られ,インターポザーPCBは短距離,集積回路間の高密度接続チップのデータ転送速度を大幅に増加させる.

2つ目は,インターポザーPCB技術で信号の完整性や消費電力の問題を解決します.インターポザー技術を利用することで,信号ピンは直接インターポザー層に接続できます.信号伝送経路の長さを短縮する信号の失踪を最小限に抑え 信号の整合性を高めます

第三に,インターポーザー層は冷却機能も果たし,チップの温度を効果的に低下させることができます.

最後に,Interposer PCB 技術は,異質な集積回路間の接続を容易にする.異なるチップ間の相互接続が達成できます半導体製品の全体的な性能と効率を向上させる.

 

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基本製品パラメータ

概要すると,Interposer PCB は高性能コンピューティング,人工知能,データセンター,通信などの分野で広く使用されています.高性能コンピューティングシステムでは,インターポーザー技術により,複数のコンピュータチップを接続できます人工知能の分野では,インターポザー技術により,異なるチップ間の相互接続が容易になります.ニューラルネットワークの訓練と推論速度を向上させるデータセンターおよび通信アプリケーションでは,インターポザー技術により,ビッグデータ処理と高速通信の需要を満たすより高い送信率と帯域幅を提供します.

高級HDIPCBの高速プロトタイプを国内で製造しているベンチャン・サーキットは 市場の動向に合わせて高層任意の相互接続 (Anylayer) HDIボードの顧客からの緊急需要に応えて製品研究研究所は研究と技術的な課題の解決に専念していますこのタイプのInterposer PCBの成功開発を遂げる.

以下では,この高精度回路製品に関する情報を24層6段階のAnylayer HDI PCBを例として明らかにします.

 

製品構造

 

層数 24 材料 S1000-2M
板の厚さ 2.25mm 阻害容量 50Ω +/- 5Ω
盲目経路直径 4ミリ 圧縮 サイクル 7
ライン幅/距離 20.4/3ミリ BGA 直径 8ミリ

 

プロセス の 課題

課題 1
L7からL18までの埋め込みバイアスの厚さは1.0mmで,機械的なバイアスの直径は0.1mmで,穴直径比は10になります.1機械による掘削を困難にする.

課題 2
BGAピッチは0.35mmで,孔から導体線までの距離は0.13mmである.複数のプレスサイクルが簡単に不整列を引き起こす可能性があります.

課題 3

ライン幅/距離は2.4/3ミリ,ルーティングは密集しています.下記はルーティング図です.

 

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